以下是:除尘器布袋单机布袋除尘器好产品价格低的产品参数
材质 | 涤纶针刺毡长丝基布 |
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生产地 | 河北省沧州泊头市 |
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透气量 | 8~~15m3/㎡.min |
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常温使用温度 | 130℃ |
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高温使用温度 | 220~~280℃ |
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滤布后处理方式 | 烧毛、亚光、热处理、特氟隆处理 |
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滤料克重 | 450~~550g/㎡ |
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适用行业 | 水泥、建材、化工、钢铁等行业 |
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是否定制 | 可按要求加工定制 |
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在当前国内外 山东烟台布袋除尘器激烈的市场竞争中,凯阳环保设备有限公司本着“诚信为本、客户至上、精益就精、质量优先”的立业宗旨,一如既往地提高现有 山东烟台布袋除尘器产品质量,不断努力提高现有 山东烟台布袋除尘器产品质量,不断努力研究开发适用于客户要求的 山东烟台布袋除尘器产品,完善售后服务,保证用户运行而无后顾之忧。愿与各界朋友精诚合作,共谋发展!
市生产的除尘设备产品涵括了袋式、静电、旋风、湿式四大系列,共200多个品种,电磁阀、除尘骨架、滤料、文氏管、引射器、卡箍、减速机、除尘控制器、卸料器、过滤筒等相关配件产品也一应俱全。三、具备了的生产加工能力。 随着外地除尘设备生产企业的蓬勃兴起引起的激烈竞争和用户对产品质量要求的不断。市环保企业为求得新的发展,也加快了生产设备的新步伐。目前,市除尘设备生产企业拥有的阳板、电晕线生产流水线14条,建有485板生产线一条,是国内仅有的四条板生产线之一,处于国内同行业水平;市还拥有国内6条较为的除尘滤布生产线。 四、产品能力较强。在除尘器生产中,市已具备占据市场的能力。为长城铝业中州铝厂制作的80平方米新型氧化铝熟料电除尘器组,通过有色金属工业局科学成果鉴定,认为“该达到了国内水平,在此行业有广泛的推广应用价值”。 生产的CDPK(H)-10/2型烘高压电除尘器荣获环保佳使用,被环保局列为推广计划项目;SZD-1600、1370型组合电除尘器获产品;XLCM高炉煤气干法脉冲袋式除尘器、布袋、电捕焦油器、XCDW高压静电除尘器被河北省科学厅评为高新产品。
泊头凯阳环保生产的除尘器滤袋除尘器布袋滤料工艺性能优越:
布袋式除尘器的非常重要的因素之一是除尘器的布袋能否在需除尘的介质中长期(在一定的时间范围内)使用而不损坏(即布袋的使用寿命)。滤袋的损坏主要是指滤袋的破损、氧化收缩、脆化、堵塞、烧损、腐蚀、水解分化等。所以,选择滤袋就有一定的要求,比如耐温、耐腐蚀、阻力小、不易粘灰、寿命价格比好……等。大家都知道滤袋是用滤料制作的,因此,影响滤袋寿命的因素除了滤袋的结构、制作工艺、清灰方式、运行工况等外,主要的因素就是滤料的特性和质量。
1、除尘滤袋的特性主要有以下指标(或内容)
——透气性(该特性也确定了滤料的滤阻)
——密度
——抗折性能(脆性)
——断裂强度和断裂伸长(横向、纵向)
——耐温性(该特性决定了滤料的使用温度范围)
——热收缩率(横向、纵向)
——水解稳定性(分四个等级)
——抗酸性(分四个等级)
——氧化稳定性(分四个等级)
以上这些滤料的特性是与滤料的原材料(即原纤维)成分、编织工艺、滤料的各种后处理方式有关的。
2、滤料的原材料主要分三类:
——天然纤维:以天然棉、毛纤维为主。
——玻璃纤维:玻璃丝。
——化学纤维:种类很多,主要有:聚氯乙烯类(PC)。聚丙烯类(AC),聚酰氨类(PI),聚苯硫醚类(RYTON),聚四氟乙烯类。
3、滤料的纺编织工艺主要分为二类:
——编织布(平织、斜纹织、缎织等)
——针刺毡(基本和针刺料可以同材料或异种材料)
4、滤料后处理主要有:
——表面烧毛或压光
——热定型
——防水防油处理
——防火处理
——涂膜处理
——抗静电处理
除尘管道材料包括普通材料和材料。除尘管道常用的普通材料是0235钢板,具有坚固、耐用、造价低、易于制作安装等特点。材料主要包括淬火钢材、耐热合金钢、碳化硅材料、0丁陶瓷复合钢管等。由于在除尘和气力输送管道的磨损中主要为磨粒磨损,其磨损程度主要取决于材料本身的硬度,因此材料的主要以材料硬度为方向。 另外,根据化工厂输送介质的特性和管道材质的品种,一般采用((^幻。一1987〉热乳无缝钢管、邓92—丨3)焊接钢管、〔丫8242—1963〕直缝电焊钢管、铸铁管等。常用的管道部件包括哪些。如何设置。管道的部件包括风管检査孔、检测孔、清扫孔、检修平台,以及弯头、三通、四通等各种管件。 检测孔在一般除尘设备中,检测孔按其检测目的主要分为温度测孔、湿度测孔、风量风压测孔和粉尘浓度测孔。测孔设置地点如下。①在除尘系统管道上主要用于测定管道的压力分布和风量大小,以便对系统风量进行。②在风机前后的总管上主要用于测定风机性能和工作状态,如风量、风压等。 ③在除尘器前后主要用于测定除尘器盼性能,如设备漏风率、风量分配等。④在吸尘罩附近主要用于测定吸尘点抽风量、初始含尘浓度和吸尘罩内的负压。⑤在烟因上主要用于测定净化后气体的排放浓度。测孔远离弯头、三通等构件,并选在气流段,这个位置一般应在这些部件前面4倍管径和后面2倍管径的位置。
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